高粘度液体灌装机的控制核心是什么?
高粘度液体灌装机是定量自动灌装和塞子机。该设计采用基于气动的线性运动模式,并且通过使用可编程控制器(PLC)以及各种检测传感设备和气缸来停止容器。在填充位置,填充完成后,释放已填充的容器,将未填充的容器运输到填充位置,并重复执行该操作以实现自动填充和塞入的效果。
该高粘度液体灌装机结构更简单合理,精度更高,操作更简便。该液体灌装机可以选择双头和单头,双头填充速度是单头的两倍。高粘度液体灌装机设计合理,体积小,使用方便。气动部件采用德国FESTO,AirTac和SHAKO的气动部件。物料接触部件由316L不锈钢制成,符合GMP要求。灌装量调节手柄和灌装速度可以任意调节,灌装精度高。灌装舱壁配有防滴漏,防抽提和提升灌装设备。该系列灌装机分为单头,双头和防爆型号。
高粘度液体灌装机具有以下特点:
*线性设计,易于连接到其他机器。
*以可编程控制器(PLC)+触摸屏(PT)为控制核心,可靠性高。
*更换硅胶管时,块状蠕动泵结构不需要任何工具。
*直接将微型计算机输入数字单元以控制机器的填充量。
高粘度液体灌装机采用人机界面直接设定灌装量; PLC程序控制,变频器速度线性填充;高精度体积流量计,定量准确可靠;机械密封加真空抽吸双重保护滴灌;快速和慢速双流量高效灌装;变频调速输送带8米,自动感应式旋盖机;外形美观,灌装精度高,调整方便,操作简便。具有防滴,防污染,高效,高智能的优点。
高粘度液体灌装机是针对高粘度液体灌装行业。通过对市场上许多品牌的高粘度液体灌装机的实际调查,克服了传统高粘度液体灌装机的不足,开发出新的型号。高粘度液体灌装机主要体现在以下原理:称重灌装原理不受气泡和分配比变化的影响,灌装精度高,无残留液体溢出,与液体部分接触;防锈材料入口用于配置精细过滤器。确保每桶高粘度液体的质量。