尽管全自动贴标机与其他设备一样具有许多优势，但有时也会失败。如果发生故障，可以从以下四个方面进行调整。
1.调整胶辊和橡皮刮板。据报道，橡胶辊和刮刀在整个长度上不应有间隙。一旦出现间隙，必须通过调节偏心螺旋线来调节吸水扒。实践证明，当橡胶辊与目标板之间的间隙在0.1mm-0.2mm之间时，实际上更合适。这可以通过调节橡胶辊下方的轴承座来实现，如果需要，还可以调节橡胶辊的上轴承。
2.调整压力刷装置。新胜德技术人员了解到，压力刷扫过容器的重叠间隙对于单个压力刷为10mm-15mm，对于组合压力刷为5mm-10mm，清洁刷与海绵之间的距离为1mm-2mm。在压力头调整方面，无瓶的压力瓶头应比有瓶的压力瓶头低200mm。
3.调整标签盒。标签盒中的标签纸与双珠之间的间隙在0.8mm-1mm之间。如果间隙太大，则很容易使标签纸在标签盒中移动并造成斜线。如果差距太小，竞标将不顺利。
4.调整进瓶星形轮，出瓶星形轮和进瓶螺杆。调整进瓶星形轮，出瓶星形轮和进瓶螺杆时，应以带标记的压头为准。当压瓶头刚好使瓶子不堪重负时，请调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽的中间。当瓶子在瓶子入口星形轮槽的中间时，调节螺杆，使螺杆的瓶子入口侧靠近瓶子。当瓶子压紧头刚刚抬起时，可以调节星轮，使瓶子位于星轮凹槽的中间。
