数粒机计数的准确性是药品包装质量的重要指标，它直接关系到吸毒者的利益和药品企业的市场声誉。其工作原理是：将被包装物料（片剂、胶囊、丸剂）放入料斗中——通过三级（或两级）电磁振动盘将被计量物料逐级分离，使物料排列整齐。有序——物料进入检测计数器（每个通道为一组计数器）——每个通道有几组红外发射电路和接收电路，当物料自由落体进入检测计数通道时，红外线被阻挡不能被接收电路接收，产生计数脉冲。物料计数一次——被计数的物料通过通道下方的挡板，通过下料口进入包装瓶。当计数的数量达到预设数量（产品总数量）时，关闭通道下方的挡板，完成一瓶的计数。
这几点都会影响数粒机计数的准确性：
1、人为因素：
（1）操作人员未按操作规程要求开机前预热机器。
（2）机器在运行过程中，操作人员没有及时补充料仓内的物料，直接影响了振荡盘上物料的分离状态，造成产品计数不准确。
2、数粒机机器本身影响因素：
（1）料仓设计没有考虑重力的变化会影响物料在摆盘中的流动性和顺序。因为物料越多，物料重心越高，物料流动性越大，导致物料重叠进入检测通道，无法分离，导致颗粒数不准确。随着物料的减少，重心的降低会降低物料的流动性，这可能会减慢粒子计数的速度。
（2）挡板与落料口之间落差过大，物料下落时间过长，物料在落料口内旋转，不能及时落入包装瓶内，造成颗粒数不准确。
（3）由于数粒机出料口为有机玻璃，当物料从检测通道自由落下时，在防护罩内高速旋转摩擦产生静电。另一个原因是一些中药成分在摩擦时特别容易产生静电。由于静电作用，物料吸附在落料口，减少落瓶有效数量，造成颗粒数不准确。
（4）如果挡板没有推出到位，所有的材料都不能被挡住。当挡板打开时，仍有物料通过挡板，导致颗粒数不准确。
（5）落料口位置不正确，瓶口不能*卡住，使所有物料无法顺利落入包装瓶内，造成颗粒数不准确。
（6）在安装和调整机器时，应调整振动盘的水平位置并向前倾斜，使振动盘停止振动时物料自然落入检测通道，造成计数错误。
