胶囊数粒机体积小，重量轻，计数准确，操作方便，数粒机的接触面采用不锈钢制造，是各相关行业计算瓶装、袋装、罐装产品的理想专用设备。以下这几个因素严重影响数粒机的精度。
1、机器系数
比如料仓的设计没有考虑重力的变化，会影响物料在振动板中的流动性和有序性；记忆挡板和掉盾间隙太大，材料太长掉不下去。物料在下落的颗粒中旋转，不能及时落入瓶中，导致很多不准确；胶囊罩由有机玻璃材料制成，材料从罩内的检测通道自由下落。高速摩擦产生静电，或者某些中药成分在摩擦过程中也会产生静电。落粒盖上吸附的物质落入瓶中的有效量减少，有几个颗粒不准确。另外，安装调节式颗粒计数机时，摆动板的水平调节向前倾斜，这样当摆动板停止时，物料自然滑下进入检测通道，也可能导致误计数。
2、环境因素
压缩空气的质量会影响胶囊数粒机计数的准确性。含水量大的压缩空气对执行机构气缸的灵敏度影响很大。一旦气缸的灵敏度降低，计数的准确性就无法保证。
3、材料因素
用于生产胶囊片剂和丸剂的三级振荡板被设置为具有不同的振荡频率。或者在制作片剂、胶囊时，由于物料中含有粉尘，粉尘在检测通道中的堆积会阻挡红外线，使计数电路无法正常工作。
4、参数设置
料仓闸门的设置、三级振动板的振动频率、产品长度和小参数的设置、预测值的设置、计数速度的设置、分离速度的设置都会影响胶囊计数机器的精度。气缸作为胶囊计数机器的执行机构，其反应速度直接影响计数的准确性。气缸灵敏度降低的原因有:压缩空气中的水分、气缸非专用润滑脂、杂质进入气缸、气缸泄漏和密封。
5、人为因素
技术人员没有按照操作程序的要求在启动点粒机之前预热机器。或者在机器运转过程中技术人员没有及时补充料仓内的物料，会影响物料在振荡板上的分离状态。这些外部因素会导致产品计数不准确。
使用胶囊数粒机时，连接电源，用电机传送移动方向和识别方向。放入胶囊，打开电源，将压力调节开关调节到合适的位置，使几粒托盘上的几个孔在要求的时间内填满。装瓶时，将瓶子放在机器的出料口处，轻轻向上提起，直到碰到接触开关，从而转动几粒托盘。要注意胶囊受潮后不能工作，板数不能重压，否则不能正常工作。
