液体灌装机旋盖机在应用操作,精度误差,安装调整,设备清洁,保护和维护方面特别简单方便。该设备已广泛用于各种行业,例如日用化学品和石油,并且可以填充不同的高粘度流体。
故障1、高粘度灌装旋盖机正常旋转,但没有液体排出。
(1)阀门中有异物需要清洁。
(2)阀中的上,下顶针放置不正确(两个顶针均朝下,不得颠倒)。
(3)100、500ml型如果活塞下端有液体泄漏,则应拆卸气缸以更换随机密封。注:密封圈使用φ65×3.1耐酸碱密封圈。
故障2、高粘度液体加注旋盖机开机后,曲柄不能正常旋转的故障:
(1)上固定杆向下偏,推动注射器时内管和外管被紧紧按压,因此曲柄无法旋转。应松开螺母,然后将上部固定杆向上移动到适当位置,然后拧紧螺母。
(2)组装进样针时,内管和外管均未清洗并粘连,因此需要卸下进样针进行清洗。
(3)在注液系统的末端,安装了轴承部件。使其无法正常工作,必须重新加载。
故障3、注射不均匀,接头末端拧紧,有漏气现象,需要进一步拧紧。要做好这些定期检查和维护:
(1)灌装机的缸体,机壳和料斗由不锈钢材料制成。活塞由PTFE材料制成。气动零件均为进口气动零件,符合GMP要求。
(2)旋盖机的灌装量和灌装速度可以任意调节。脚踏开关和自动填充功能精度高,结构简单,操作方便。
定期检查和保护高粘度液体灌装旋盖机:
1、检查操作机构是否灵活,剪刀和衬套是否磨损以及紧固件是否松动。
2、检查电机轴承是否异常,并测量电机绝缘。
3、检查高粘度液体灌装旋盖机的电气部件的触点是否与线头接触良好,以及接地线是否良好。
4、整理好电控箱线并清洗电控箱内的药品。
5、高粘度液体填充和封盖机进料总阀必须关闭,然后才能工作。